Robot umanoidi in fabbrica:
rischi, sicurezza e norme.
Un robot umanoide si muove negli stessi spazi delle persone e sta in piedi solo finché i suoi motori lo tengono in equilibrio. Per questo porta rischi diversi da quelli di un braccio robotico chiuso in una cella. Non esiste ancora una norma di sicurezza pubblicata specifica per gli umanoidi: oggi si applicano le regole generali su macchine, robot industriali e sicurezza sul lavoro. Ecco quali sono e come si procede.
Stato delle norme aggiornato all'11 novembre 2026. Questa guida è informativa e non sostituisce il parere del tuo RSPP o di un tecnico della sicurezza.
I rischi specifici di un umanoide
- Caduta: un robot bipede resta in equilibrio solo con un controllo attivo: un guasto, una perdita di alimentazione o un urto possono farlo cadere. A differenza di un braccio fisso, spegnerlo non basta a metterlo in sicurezza, e un robot di decine di chili che cade è un pericolo per chi è vicino.
- Urti con le persone: si sposta in corridoi, magazzini e postazioni condivise, spesso trasportando un carico: contano velocità, distanze, visibilità e la capacità di fermarsi in tempo.
- Schiacciamento e pizzicamento: mani, braccia e articolazioni possono intrappolare dita o arti, soprattutto durante la presa e il rilascio degli oggetti.
- Comportamento del software: molti umanoidi usano modelli di intelligenza artificiale per percepire e muoversi: il loro comportamento va verificato nella mansione reale, non solo in demo.
- Batterie: le batterie al litio richiedono aree di ricarica adeguate e procedure contro surriscaldamento e incendio.
- Cybersicurezza: un robot connesso alla rete e ai sistemi aziendali va protetto da accessi e comandi non autorizzati, perché un attacco può diventare un rischio fisico.
- Organizzazione del lavoro: cambiano flussi, ritmi e ruoli: le persone vanno informate, formate e coinvolte, o il robot diventa una fonte di stress e di errori.
Le regole che valgono oggi
Regolamento macchine (UE) 2023/1230
Sostituisce la Direttiva macchine 2006/42/CE e si applica dal 20 gennaio 2027; fino ad allora vale la direttiva. Aggiunge requisiti per le macchine mobili autonome, per i comportamenti che evolvono con l'apprendimento e per la protezione da manomissioni e attacchi informatici. Il robot deve avere marcatura CE e dichiarazione di conformità.
EN ISO 10218-1 e 10218-2:2025
Le norme di sicurezza dei robot industriali, aggiornate a febbraio 2025: la parte 1 riguarda il robot, la parte 2 l'applicazione e la cella. La parte 2 ha assorbito gran parte della ISO/TS 15066 sui robot collaborativi: «collaborativa» è ora l'applicazione, non il robot. Sono il riferimento più vicino per valutare un umanoide al lavoro.
ISO 25785-1 (in bozza)
La prima norma pensata per robot mobili industriali che stanno in piedi grazie a un controllo attivo, come gli umanoidi bipedi. È ancora una bozza di comitato (ISO/CD), non una norma pubblicata: nessun umanoide può oggi dirsi certificato secondo questa norma.
D.Lgs. 81/2008
In Italia il datore di lavoro deve valutare tutti i rischi (art. 28) e rielaborare la valutazione quando cambia in modo significativo il processo produttivo (art. 29, comma 3), un obbligo che non può delegare (art. 17). Le attrezzature messe a disposizione dei lavoratori devono essere conformi e idonee (artt. 70 e 71) e i lavoratori informati e formati sul loro uso (art. 73). Il rappresentante dei lavoratori per la sicurezza va consultato sulla valutazione dei rischi (art. 50).
Come si inserisce un umanoide in sicurezza
- 01 Scegli la mansione e l'area
Parti da un lavoro ripetitivo e da una zona dove la presenza di persone è limitata o regolabile, come i turni notturni o un'area di fine linea.
- 02 Verifica la conformità della macchina
Marcatura CE, dichiarazione di conformità e manuale d'uso in italiano. Molti umanoidi sono ancora prototipi o in preordine: senza questi documenti non possono essere usati come attrezzatura di lavoro.
- 03 Valuta i rischi dell'applicazione
Non del robot in astratto: percorsi, velocità, carichi, distanze dalle persone, cosa succede se cade o si ferma. Aggiorna il DVR con l'RSPP e consulta l'RLS.
- 04 Definisci le misure di protezione
Zone e percorsi dedicati, limiti di velocità, sensori e arresti di emergenza, segnaletica, aree di ricarica, procedure per guasti e cadute.
- 05 Forma le persone
Chi lavora vicino al robot deve sapere come si comporta, come fermarlo e cosa fare in caso di anomalia.
- 06 Parti con un pilota
Verifica sul campo, per un periodo definito, che mansione e misure funzionino, poi estendi.
- 07 Mantieni e controlla
Manutenzione programmata, controlli periodici registrati, aggiornamenti software verificati prima di andare in produzione.
Con Bender
Nel servizio gestito scegliamo il robot adatto alla mansione, lo installiamo, lo monitoriamo e ne curiamo manutenzione e sostituzione. La valutazione dei rischi del luogo di lavoro resta un obbligo del datore di lavoro: si parte da una valutazione gratuita della mansione e da un progetto pilota.
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Quali sono i rischi di un robot umanoide in fabbrica?
I principali sono la caduta del robot (sta in piedi solo grazie a un controllo attivo), gli urti con le persone mentre si sposta o trasporta carichi, lo schiacciamento nelle mani e nelle articolazioni, un comportamento del software non verificato nella mansione reale, le batterie al litio e la cybersicurezza. A questi si aggiungono i cambiamenti nell'organizzazione del lavoro.
Esiste una norma di sicurezza per i robot umanoidi?
Non ancora pubblicata. La ISO 25785-1, dedicata ai robot mobili industriali dinamicamente stabili come gli umanoidi, è in bozza di comitato. Oggi si applicano la Direttiva macchine (dal 20 gennaio 2027 il Regolamento UE 2023/1230), le norme EN ISO 10218-1 e 10218-2:2025 sui robot industriali e, in Italia, il D.Lgs. 81/2008.
Inserire un robot umanoide richiede di aggiornare il DVR?
Sì. Il D.Lgs. 81/2008 chiede di rielaborare la valutazione dei rischi quando il processo produttivo o l'organizzazione del lavoro cambiano in modo significativo (art. 29, comma 3), e l'introduzione di un robot che lavora negli spazi delle persone lo è. La valutazione è un obbligo non delegabile del datore di lavoro e va fatta con l'RSPP, consultando l'RLS.
Un robot umanoide può lavorare accanto alle persone?
Dipende dall'applicazione, non solo dal robot: secondo la EN ISO 10218-2:2025 è l'applicazione a essere collaborativa o meno. Si decide con la valutazione dei rischi della mansione specifica; spesso si parte da aree o turni con presenza limitata di persone e si estende dopo un pilota.
Fonti
Che lavoro affideresti a un robot?
Raccontaci la mansione, l'ambiente, le ore da coprire e il risultato che ti aspetti. Valutiamo il caso d'uso e individuiamo il lavoratore robotico giusto.